关于数控铜加工，需要了解什么

数控加工是很多行业生产铜零件的主要工艺。铜具有良好的延展性、导电性和导热性，在汽车、航空航天、医疗等多个行业中，各种机加工的铜零件应用非常广泛。而且铜还是容易机加工的材料之一。

铜101

铜101是纯铜，含有99.9%的铜，常用来制作青铜和黄铜。

青铜

青铜是锡、铜和磷的合金，具有良好的硬度和强度，可以用来生产轴承和齿轮。

黄铜

黄铜是锌和铜的合金，具有良好的可加工性和硬度。适合加工低摩擦和复杂部件，比如括阀门、齿轮、轴承和锁，也可以用来制作一些户外部件。

数控加工铜零件的优点和缺点

优点

具有良好的可加工性、延展性和冲击强度，在热冷加工中成形性好。此外，数控加工的铜零件与各种经济高效的表面处理技术兼容。

缺点

点焊铜材料时，不能使用涂层金属电弧焊接等工艺。此外，不同等级的铜具有不同的耐腐蚀性。因此，一些数控加工铜部件在含有活性物质的环境中容易腐蚀。

数控加工铜的注意事项

选择正确的铜

铜是非常昂贵的材料之一，选择时要考虑应用特性和成本效益。

设置进给率

进给率是切削刀具与工件接合的速度。 因此，在加工铜零件之前，必须设置正确的进给速度，因为它会影响铜零件的质量、使用寿命和表面光洁度。此外，铜具有高效的传导热量，高进给率随着时间的推移会增加刀具的磨损。

可制造性设计

在加工铜之前，必须整理设计要求和规格，这有助于实现铜部件的功能。包括减少零件设置的数量、尺寸检查和防止半径较小的深空腔。

选择正确的工具材料

许多青铜板比同等强度的铝和钢加工得更软。这可能导致刀片成型和工具磨损。因此，选择合适的刀具材料非常重要。高速钢是适用于数控加工铜的工具材料。

后处理选项

一般来说，铜用于导热性和电导率。因此，用于其他加工金属的表面光洁度，因为它抑制了这些特性，许多表面光洁度不适合。 适用于铜的表面处理如下所示。

电解抛光

铜可以电解抛光，以获得非常光滑和闪亮的表面。 这个过程通常从表面去除 0.0001 英寸（0.00254 毫米）和 0.0025 英寸（0.0635 毫米）之间的小材料层。 电解抛光可以进一步提高耐腐蚀性，但不会影响导电性。

电镀

铜的金属电镀，同时保持电气和导热性，往往有助于防止其外表面的氧化。 特别是，贵金属电镀（如银或镀金）可以提供低接触电阻，以保持优异的电导率和焊接性能。