3D打印树脂材料
由聚合物单体与预聚体组成,具有良好的液体流动性和瞬间光固化特性
进口白色树脂(9900)
进口白色树脂,收缩底,尺寸变化较小。 9900树脂是荷兰帝斯曼研发的一种低粘度液态光敏树脂,可以制作坚固、坚硬、防水的功能零件。用9900树脂材料制作的零件呈不透明白色,类似于工程塑料。9900树脂材料能提供类似于传统工程塑料(包括ABS和PBT等)的性能。
优点:打印模型表面光滑、精度高、具有防水防湿特性,而且交货周期快。本材料通过了USP Class VI 和ISO10993认证,可做辅助医疗器械等工具。 打印模型后期可进行喷漆、丝印、电镀等后处理工艺。
缺点:强度和韧性稍差。
主要应用方向:
■汽车行业、医疗器械行业、消费电子产品的样品;
■水流量分析、RTV 模型、耐用概念模型、风管测试和快速铸造模型。
进口增韧树脂(9200)
进口增韧树脂,能够生产准确,高度详细的零件,并且设计简单,易于加工。它的外观和感觉与传统的热塑性塑料几乎没有区别,因此非常适合用于功能测试应用的零件和原型的构建,从而在产品开发过程中节省时间,金钱和材料。
优点:易于清洁和完成,高强度和耐久性,精确和尺寸稳定高细节。
缺点:不适合作为最终产品使用、易脏,与8000树脂对比表面稍有层纹、颜色略黄,壁薄的情况下易变形或变软。
主要应用方向:
■遥控器外壳模型;
■有卡扣装配的模型;
■饮水机外壳模型;
■手机壳模型;
■按钮模型等。
进口透明树脂A(9100)
进口透明树脂9100,这种3D打印材料可生产出模拟丙烯酸外观的无色,功能和精确部件。用9100生产的零件具有出色的耐水性和耐高温性。根据后处理工艺可制作半透明和全透明。
优点:非凡的光学清晰度,优异的防潮性,易于使用和完成。
缺点:韧性稍差。
主要应用方向:
■流体流动分析的概念和功能模型;
■光传输工作中的功能测试;
■汽车大灯、尾灯模型;
■电子屏外屏模型等。
进口超高温树脂(9500)
进口超高温树脂9500是需要坚固,坚硬,耐高温复合材料零件的应用(例如工具和风洞测试)的首选材料。以其优良的高耐热性,优秀的细节分辨率和刚度,为各种应用,包括模具,风洞试验,高温试验,电外壳和汽车壳体的理想材料。
优点:出色的细节分辨率,更快捷方便的加工,高耐热性,应用拓展。
缺点:韧性较差,模型密度高。
主要应用方向:
■模具;
■模型风洞试验;
■高温试验模型;
■电机外壳、汽车壳体;
■户外器材模型;
■机器人结构配件等。
国产耐温树脂(8809)
特点:具备精确和耐久特性的黄色树脂,具有出众的强度和高韧性,制造部件的耐久性长达6.5个月以上。
缺点:不耐潮湿,潮湿环境下易变形。
主要应用方向:
■手板件;
■汽车空调、汽车中控台样件;
■术前模型;
■圆珠笔、电动剃须刀模型;
■轮胎模型等 。
国产白色树脂A(8900)
国产白色树脂8900是一款经典树脂,具有加工速度快精度高等优点。用于固态激光的光固化成型。大量应用于汽车,消费电子等工业。
优点:低收缩和优异的耐黄变性,卓越的可加工性,制造精确和高韧性部件。
缺点:耐温较差,温度较高时易变软形变。
主要应用方向:
■汽车后视镜、收纳盒模型;
■笔记本电脑、咖啡机外壳模型;
■水龙头模型;
■玩具模型等。
进口黑色树脂(9000)
进口黑色树脂(9000),9000高韧性材料系列中的最新成员,使用该材料制作的部件易于清洗和加工成型,对于终端用户和零部件生产商来说,其更高的热变形温度,拓宽了光固化技术的应用范围。
9000可被用于制造大型零部件,成品同时拥有卓越的表面质量和各向同性的机械性能,加之出色的耐用性和炭灰色外观,使其成为众多功能性原型和最终产品应用的理想之选。
主要应用方向:
■定制化的终端产品;
■坚固耐用的功能性原型;
■汽车机舱内零部件;
■航空航天业功能性测试;
■电子电气行业的小批量连接器。
国产黄色树脂(8800)
国产黄色树脂8800是一种具备精确和耐久特性的类ABS的立体光造型树脂。它被用于固态激光的光固化成型法。8809可应用于于汽车,医疗,消费电子等工业领域的母模,概念模型,一般部件,功能性部件的制作。用8809树脂制造的部件的耐久性长达6.5个月以上。
优点:具有出众的强度和高韧性,广泛的应用方向,兼顾高精度和表面质量,耐热性高达60°C。
缺点:不耐潮湿,潮湿环境下易变性。
主要应用方向:
■汽车;
■医疗;
■电子消费工业;
■概念模型;
■一般部件,功能性部件的制作。
一键免费获取服务方案
咨询客服