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3D打印又称增材制造 ,出现在20世纪80年代中期,它是一种以数字模型文件为基础,运用粉末状金属或塑料等可粘合材料,通过逐层打印的方式来构造物体的技术。它与普通打印工作原理基本相同,打印机内装有液体或粉末等“打印材料”,与电脑连接后,通过电脑控制把“打印材料”一层层叠加起来,最终把计算机上的蓝图变成实物。
3D打印常在模具制造、工业设计等领域被用于制造模型,后逐渐用于一些产品的直接制造,尤其对于多品种、小批量的生产订单性价比优势非常明显。该技术在航空航天、医疗、汽车、军工、机械设备、电子、能源、消费、人工智能、文化创意、创新教育、土木工程以及其他领域都有所应用。
3D打印工艺详解
针对目前主流3D打印工艺做详细介绍
立体光固化成型(SLA)
通过使用紫外线(UV)激光束逐层选择性地固化聚合物树脂来创建对象。SLA中使用的材料是液态的光敏热固性聚合物。
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选择性激光烧结(SLS)
选择性激光烧结(SLS)是一种增材制造工艺,属于粉末床融合系列。在SLS中,激光选择性地烧结聚合物粉末的颗粒,将它们融合在一起,然后逐层构建零件。SLS中使用的材料是呈颗粒形式的热塑性聚合物
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熔融沉积建模(FDM)
熔融沉积建模(FDM)或熔融长丝加工(FFF)是一种增材制造工艺,属于材料挤压系列。在FDM中,通过在预定路径中逐层选择性地沉积熔化的材料来构建对象。所使用的材料是热塑性聚合物,并且为长丝形式。
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选择性激光熔融(SLM)
选择性激光熔融(SLM)和直接金属激光烧结(DMLS)是属于粉末床熔融3D打印系列的两种金属增材制造工艺。两种技术有很多相似之处:两者均使用激光扫描并选择性地融合(或熔化)金属粉末颗粒,将它们粘合在一起并逐层构建。同样,在两个过程中使用的材料都是颗粒
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光固化面成型(DLP)
DLP全称叫“数字光投影”技术。基本原理是用数字光源以面光的形式在液态光敏树脂表面进行层层投影,层层固化成型。
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多射流熔融(MJF)
Multi Jet Fusion使用喷墨阵列在尼龙粉床上选择性地施加定影剂和细化剂,然后通过加热元件将其熔化成固体层。在每一层之后,将粉末分配到床的顶部,然后重复该过程,直到完成零件。构建完成后,将带有包封部件
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