MJF工艺应用-手部固定器
低制造成本，可直接用于终端产品，耐用性强
MJF使用喷墨阵列在尼龙粉床上选择性地施加定影剂和细化剂，然后通过加热元件将其熔化成固体层。在每一层之后，将粉末分配到床的顶部，然后重复该过程，直到完成零件。
打印完成后，将带有包封部件的整个粉末床移至真空处理站，在此处通过集成真空除去大部分的散粉。对零件进行喷丸处理，以除去残留的粉末，然后送至处理部门进行染色或二次加工。
该工艺能够简化工作流程并降低成本，实现快速成型以突破性的经济效益实现零部件制造。降低了使用门槛，并支持各行业新应用的开放式材料与软件创新平台。
MJF3D打印能够按需生产具有近各向同性特性的最终用途部件，产品的性能一致性较好。对小批量订单打印速度快，综合成本具备竞争力。
相比其他工艺MJF有着独特的优势，制成的手臂固定器相比石膏更加透气轻便，并且作为终端产品有着较高的耐用性，可以大大满足哦在日常生活中的使用强度。逐渐成为定制化医疗的重要解决方案
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