闭上眼，带上3D打印耳机去感受世界。

Moondrop公司成立于2015年，最早是开发了耳塞和入耳式耳机。该公司在使用vx和liebesleyid等产品方面取得了一些初步成功，并赢得了高性能耳塞的声誉。2017年，Moondrop开始生产耳机，其中最受欢迎的是Kanas系列。

iem是一种高精度的耳机，位于耳道深处，通常专业人士和音乐家使用，或用于助听器。因为昂贵的部件，如平衡电枢，他们的生产通常是非常昂贵。然而，随着我国制造商开始大规模生产这些产品，中小型企业和电子元器件供应商越来越能够获得这项技术并负担得起。

使用三维扫描和印刷技术，定制的iem制造商现在能够使用透明的医疗级树脂，前所未有的精度和耐用性，独立采购或生产声学优化耳壳形状。

当时的硬件和生态系统还不像现在那样成熟，可以定制耳塞或iem。对于定制的风格，客户需要咨询一个听力学家为每个耳朵开发一个安全的硅模型。不久前，3d扫描设备、应用程序和其他数字解决方案出现，使得开发定制的3d扫描和模具变得更加容易。

然而由于缺乏一致性和准确性，无法真正区分传统产品的消费体验，而高端金属制造的豪华耳机价格超过4万美元，并不受欢迎。

虽然Normal和OwnPhones等公司长期以来一直在利用3d打印市场的空间，但2014年消费者3d打印泡沫破裂，因为这些产品太贵，无法增加传统产品的附加值，软件扫描或硬件解决方案造成消费者的麻烦或不满意的经验。对于音频消费者，定制耳机的价值不同于寻求医疗助听器的病人。

如今，iem变得越来越受欢迎，而且随着3d打印、激励和性能（比如formlabs和3形状之间的最新合作）的经济学，高质量iem的价格越来越低廉。这反过来又促使人们对这种提供独特专业音频体验的设备提出更大的需求。

最新的例子就是这方面的最新例子：专业品质低于相当于1000美元的价格。事实上，一些评论声称，320美元bleshing2可能重新定义iem基准，其性能与2000美元旗舰iem相当。

theblesing2使用了大量来自我国的heygars技术的iem组件，其中使用了高精度、工业dlp技术和医用级别的树脂来制造高透明度、硬度、精度（高达25微米）和精度的复杂耳形结构。

heygars成立于2015年，由伊利诺伊大学的工程师在urbana-champaign（uiuc）提供专业的3d打印机和数字智能制造解决方案，用于牙科，消费电子，矫形科和医疗领域。

在消费音响行业，公司也以支持生产第一批3D打印四平衡电枢iemfa7而闻名。heygears也是业界第一家与aliyunai合作并使用这些算法在40%的时间内提供高质量印刷的3d印刷公司。

正是由于这种3D打印技术，iem制造商（比如我国的moundrop）能够带来更好的声音一致性，并确保耳朵的精确度，以便更好地控制或外部声音过滤和共振。

这些消费产品显示了3d打印对音响产业的影响的规模和广度，因为它不仅有助于改变音响质量，而且还有助于发展创新的音响结构或材料出耳朵，从而确保可定制的功能或特性，并将高度灵活和高效的数字工作流引入传统音响设备制造价值链。