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飞利浦工程师分享3D打印和CNC加工结合的混合制造经验

小印
2021-09-30 18:18:11

目前,在制造领域,将3D打印和CNC组合在一起,打造混合制造的方案已经成为一种趋势。有越来越多的企业开始尝试混合制造,让3D打印和CNC加工相互取长补短。飞利浦也是混合制造的践行者,他们的3D打印总监约翰哈里森最近接受了一次采访,分享了他在混合制造方面的经验。

1、飞利浦打造混合制造的原因是什么?

多年来,我们在工厂里会使用3D打印、CNC等多种工艺,而且彼此配合加工零件的次数还蛮多的。而我们的客户也向我们提出过,能否将3D打印系统集成到机床上的需求。后来,国防部也和我讨论过这个话题,他们希望能有一台机器,集合多种加工工艺,这样方便他们在战区临时部署维修站。于是,这几年我们一直在和机床公司Haas Automation、3D打印公司Meltio合作,联合开发混合制造的设备。

2、为什么选择DED 3D打印工艺

之前我们尝试过电弧焊接、粉末喷射等3D打印技术,但是和CNC的结合都不够理想。后来也是偶然的机会,我们发现了Meltio的DED 3D打印机,他们的打印喷头使用了多个低功率的激光器,使得整体价格在合理范围内。另外他们采用了多轴和机械臂来控制喷头,可以从多个方向添加打印层。另外,激光将能量集中在小范围的区域,减少了工作区域的热量和辅助气体氩气的数量。

3、混合制造有什么优势?

混合制造具备制造零件和修复零件两种功能,另外还结合3D打印的速度和CNC的精度优势。制造零件时,可以先用3D打印系统打印一个粗的胚胎,再由CNC系统进行精雕((因为会CNC精雕,可以不追求打印精度)。如果要维修零件,可以先用CNC系统对损坏区域进行打磨,再用3D打印系统进行填充,最后再由CNC系统复杂修复公差。

4、混合制造会让哪些行业受益

目前在使用3D打印的行业都能受益,不过受益比较明显的应该是海上钻进平台,远洋船舶等。他们不可能有所有的备件,经常会遇到零件损坏了,但是没有备件的情况。所以我认为比较适合他们。

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