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最早用于工业3D打印机的塑料之一:ABS

三维-小鱼
2021-08-07 13:00:00

ABS是最早用于工业3D打印机的塑料之一,由于其价格低廉和良好的机械性能,表现佳的韧性和抗冲击性,使其非常受欢迎。

作为一种非晶体塑料,ABS有较高的玻璃化转变温度,受热形式也是由外到内逐渐变为流态,这意味着ABS在彻底失去其物理强度前可以承受更高的温度。ABS也是3D打印材料的可选之一。


 

优点:

较低成本、良好的强度和耐磨性、较好的耐热性。

缺点:

冷却后严重变形,需要加热床或加热室、打印有刺鼻气味、成型精度差。

选用ABS作为3D打印耗材时需要注意以下要点:

01控制翘曲

打印ABS最常见的问题就是翘曲。ABS线材挤出时至少有220度,之后马上会冷却到环境温度,这种较大的温度变化会导致材料收缩。其结果就是①首层线材和平台分离,常见的就是翘边情况,②模型会收缩产生形变,如长边向内弯曲。

为了尽可能减少翘曲的情况,需要设置较高温度的热床,加热到110ºC,改善翘边情况。

同时,在JGcreat切片软件中,可以开启打印温度起始层的功能,使起始层打印时喷头和平台有更高的温度。

打印较大的零件时,为了减少收缩,要在可行范围内减少壁厚以及填充,即减少模型材料总体用量来减少收缩形变程度。可考虑使用防风罩功能,局部温度温度,防止环境气流在打印过程中造成的过快冷却以及温度大幅变化。

02使用檐边或底垫

即使模型成功打印在平台上,由于综合受力问题,模型边角还是容易产生起翘清理,底面较大模型尤为严重。为了减少这些情况的发生,需要配合使用檐边或底垫,从而增加与平台粘附的面积。

当然我们需要注意的是,底垫会增加不少的打印时间,可通过修改底垫厚度及底部密度等来减少打印时间。檐边相对来说过薄,可能产生模型锐利边角撕裂檐边起翘,这种情况得加厚檐边或者建模中为底部锐角创建一个圆形扁平外延。

03保证环境适宜

为了减少环境温度、气流对ABS打印的影响,需要尽可能为打印机提供一个稳定的环境。

封闭机箱以及恒热装置是一个不错的选择。同时,由于使用ABS进行打印会产生强烈的气味,长期吸入对人体有害,需要做好空气循环或空气过滤,如安装空气过滤系统及时将烟雾排出室外。

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