ORNL开发3D打印电源极

研究人员已经开发出一种成功3D打印电源极的方法，用于该领域的实际应用。

电线杆通常由天然木杆制成，但必须有足够的尺寸和强度才能使用。随着越来越强调保留森林，为此目的砍伐树木的概念可能需要另一种方法。

这是橡树岭国家实验室的研究人员的目标，在那里他们与一些混合天然材料合作，以生产功能性电线杆。

该项目试验了几种复合材料，包括纤维素酯、再生聚碳酸酯和竹纤维增强聚苯乙烯。随着玻璃纤维的加入，所有纤维都得到了进一步加强。

对于 3D打印，该项目利用了辛辛那提公司的BAAM 系统，该系统能够将大物体在相对粗的层中进行 3D打印。以前，该设备用于3D打印汽车车身。

但是，你问，"BAAM 3D打印机比电线杆小得多，这怎么可能呢？

方法是将电源极设计细分为模块化段，这比天然木杆具有几个有趣的优势。

废弃的木料无需整棵树制作杆子，而是可用于复合3D打印材料。在一个我们收割大树较少的世界里，这是更有效地利用木材材料。

分割打印意味着将杆子运送到安装站点变得更加简单，因为不需要超长的运输车辆。这些路段可以装进一辆小得多的卡车，然后在现场组装。

复合 3D打印极的重量小于同等的木杆，因此将段子提升到原位更容易，并且可以使用较小的起重机设备完成。

由于极点是 3D打印的，因此可以将功能功能纳入设计中。例如，包括电力工人攀爬的脚垫。也可以包括布线或其他功能的指南。

最重要的是，3D打印电源极的模块化性质意味着您可以混合和匹配段类型以适应给定场景。这使得杆更有效，大大简化了现场安装工作，因为它通过设计完成。

3D打印电源极准备好黄金时段了吗？似乎还不太像ORNL所解释的那样：

"能够使用当地收获的材料（如木材碎片和树木）3D打印电线杆，使生产和安装更加高效。未来的研究工作将侧重于提高生产效率和提高材料性能。