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白令三维3D打印材料有哪些

三维-小维尼
2021-06-01 11:07:41

材料是3D打印技术的重要物质基础。一方面,不同原理的打印工艺、不同产品的应用场景决定了具体材料的选择;另一方面,一旦选定了材料,也就决定了所使用的打印工艺和由此而带来的工艺限制。目前,常见的3D打印材料包括树脂类、金属类、尼龙类等。如果您需要打印服务,欢迎咨询本站客服,客服会根据您的需求提供详细的解决方案。

一、尼龙材料

3D打印尼龙材料应用广泛,几乎覆盖每一个领域,是五大工程塑料中应用最广的品种。

1、国产尼龙

特点:耐高温、韧性好、强度高,可以作为功能件使用。打印时不需要支撑,适合结构极其复杂的产品打样。

缺点:颗粒感严重,紫外光下容易变黄。

主要应用方向:

■外壳产品;

■汽车仪表盘和格窗;

■装配设计;

■功能原型件等。

2、进口尼龙(PA2200)

特点:具有高度光洁度,易于承受高机械和热负荷

缺点:有颗粒感,不易上色,打磨易变色。

主要应用方向:

■结构复杂的、薄壁的管道(电动工具、航天航空设备);

■ 叶轮和连接器;

■运动用消费品;

■汽车仪表盘和格窗;

■ 装配设计;

■功能原型件;

■中小体积和数量的快速制造;

■要求适合USP Class VI 或生物适应性标准的医疗应用设备;

3、国产尼龙玻纤

特点:耐高温、尺寸稳定性好、韧性好、绝缘性好、抗腐蚀性好、机械强度高。

缺点 :有颗粒感,产品颜色受材料温度影响较大。

主要应用方向:

■电动工具: 切割机、电锯、电钻、角磨机、抛光机、电锤、电镐、热风枪等模型;

■汽车行业: 散热水室、进气歧管、镜框支架、通风格栅、门把手、 节流阀体等模型;

■机械工业: 水泵、水阀、轴承、轴套、齿轮、支架等模型;

■运动器材:滑雪器材、童车、健身器材零部件等模型;

■办公装备:座椅支架、滑轮、转轴、碎纸机齿轮、打印机部件等模型。

4、进口尼龙玻纤(PA3200)

特点:制成的零件具有优异的机械性能、光滑的表面和高精度,典型应用是外壳和热应力零件。

缺点:有颗粒感,后期处理时间较长。

主要应用方向:

■电动工具: 切割机、电锯、电钻、角磨机、抛光机、电锤、电镐、热风枪等模型;

■汽车行业: 散热水室、进气歧管、镜框支架、通风格栅、门把手、 节流阀体等模型;

■机械工业: 水泵、水阀、轴承、轴套、齿轮、支架等模型;

■运动器材:滑雪器材、童车、健身器材零部件等模型;

■办公装备:座椅支架、滑轮、转轴、碎纸机齿轮、打印机部件等模型。

5、进口灰黑色尼龙(PA12)

优点:

耐高温、韧性好、强度高,可以作为功能件使用。打印时不需要支撑,适合结构极其复杂的产品打样。

缺点:

表面有颗粒感,误差比“进口白色树脂”稍大;价格较贵。

推荐说明:

热变形温度高,强度高,可以作为功能件使用。

6、进口黑色尼龙玻纤(PA12加玻璃微珠)

优点:

该材料耐高温、尺寸稳定性好、韧性好、绝缘性好、抗腐蚀性好、机械强度高。

缺点:

表面有颗粒感,产品颜色受材料和温度影响较大。

二、树脂材料

3D打印树脂材料由聚合物单体与预聚体组成,具有良好的液体流动性和瞬间光固化特性。

1、进口白色树脂(9900)

进口白色树脂,收缩底,尺寸变化较小。 9900树脂是荷兰帝斯曼研发的一种低粘度液态光敏树脂,可以制作坚固、坚硬、防水的功能零件。用9900树脂材料制作的零件呈不透明白色,类似于工程塑料。9900树脂材料能提供类似于传统工程塑料(包括ABS和PBT等)的性能。

优点:打印模型表面光滑、精度高、具有防水防湿特性,而且交货周期快。本材料通过了USP Class VI 和ISO10993认证,可做辅助医疗器械等工具。 打印模型后期可进行喷漆、丝印、电镀等后处理工艺。

缺点:强度和韧性稍差。

主要应用方向:

■汽车行业、医疗器械行业、消费电子产品的样品;

■水流量分析、RTV 模型、耐用概念模型、风管测试和快速铸造模型。

2、进口增韧树脂(9200)

进口增韧树脂,能够生产准确,高度详细的零件,并且设计简单,易于加工。它的外观和感觉与传统的热塑性塑料几乎没有区别,因此非常适合用于功能测试应用的零件和原型的构建,从而在产品开发过程中节省时间,金钱和材料。

优点:易于清洁和完成,高强度和耐久性,精确和尺寸稳定高细节。

缺点:不适合作为最终产品使用、易脏,与8000树脂对比表面稍有层纹、颜色略黄,壁薄的情况下易变形或变软。

主要应用方向:

■遥控器外壳模型;

■有卡扣装配的模型;

■饮水机外壳模型;

■手机壳模型;

■按钮模型等。

3、进口透明树脂A(9100)

进口透明树脂9100,这种3D打印材料可生产出模拟丙烯酸外观的无色,功能和精确部件。用9100生产的零件具有出色的耐水性和耐高温性。根据后处理工艺可制作半透明和全透明。

优点:非凡的光学清晰度,优异的防潮性,易于使用和完成。

缺点:韧性稍差。

主要应用方向:

■流体流动分析的概念和功能模型;

■光传输工作中的功能测试;

■汽车大灯、尾灯模型;

■电子屏外屏模型等。

4、进口超高温树脂(9500)

进口超高温树脂9500是需要坚固,坚硬,耐高温复合材料零件的应用(例如工具和风洞测试)的首选材料。以其优良的高耐热性,优秀的细节分辨率和刚度,为各种应用,包括模具,风洞试验,高温试验,电外壳和汽车壳体的理想材料。

优点:出色的细节分辨率,更快捷方便的加工,高耐热性,应用拓展。

缺点:韧性较差,模型密度高。

主要应用方向:

■模具;

■模型风洞试验;

■高温试验模型;

■电机外壳、汽车壳体;

■户外器材模型;

■机器人结构配件等。

5、国产耐温树脂(8809)

特点:具备精确和耐久特性的黄色树脂,具有出众的强度和高韧性,制造部件的耐久性长达6.5个月以上。

缺点:不耐潮湿,潮湿环境下易变形。

主要应用方向:

■手板件;

■汽车空调、汽车中控台样件;

■术前模型;

■圆珠笔、电动剃须刀模型;

■轮胎模型等 。

6、国产白色树脂A(8900)

国产白色树脂8900是一款经典树脂,具有加工速度快精度高等优点。用于固态激光的光固化成型。大量应用于汽车,消费电子等工业。

优点:低收缩和优异的耐黄变性,卓越的可加工性,制造精确和高韧性部件。

缺点:耐温较差,温度较高时易变软形变。

主要应用方向:

■汽车后视镜、收纳盒模型;

■笔记本电脑、咖啡机外壳模型;

■水龙头模型;

■玩具模型等。

7、进口黑色树脂(9000)

进口黑色树脂(9000),9000高韧性材料系列中的最新成员,使用该材料制作的部件易于清洗和加工成型,对于终端用户和零部件生产商来说,其更高的热变形温度,拓宽了光固化技术的应用范围。

9000可被用于制造大型零部件,成品同时拥有卓越的表面质量和各向同性的机械性能,加之出色的耐用性和炭灰色外观,使其成为众多功能性原型和最终产品应用的理想之选。

主要应用方向:

■定制化的终端产品;

■坚固耐用的功能性原型;

■汽车机舱内零部件;

■航空航天业功能性测试;

■电子电气行业的小批量连接器。

8、国产黄色树脂(8800)

国产黄色树脂8800是一种具备精确和耐久特性的类ABS的立体光造型树脂。它被用于固态激光的光固化成型法。8800可应用于于汽车,医疗,消费电子等工业领域的母模,概念模型,一般部件,功能性部件的制作。用8800树脂制造的部件的耐久性长达6.5个月以上。

优点:具有出众的强度和高韧性,广泛的应用方向,兼顾高精度和表面质量,耐热性高达60°C。

缺点:不耐潮湿,潮湿环境下易变性。

主要应用方向:

■汽车;

■电子消费工业;

■概念模型;

■一般部件,功能性部件的制作。

三、金属材料

3D打印金属材料几乎都以粉末状为主,通常采用气雾化或者等离子雾化工艺制备。

1、不锈钢316L

特点:奥氏体不锈钢316L,具有高强度和耐腐蚀性,可在很宽的温度范围下降到低温,316L不锈钢还具有良好的耐氯化物侵蚀的性能。

主要应用方向:

■汽车零配件制造;

■轮船零配件制造;

■核电行业零配件制造;

■石油勘探零配件制造;

■珠宝、手表、眼镜模型等。

2、铝合金Alsi 10Mg

特点:一种典型的铸造合金,具有良好的铸造性能,用于薄壁和复杂几何设计的打印。该种合金包含了硅/镁,使得强度和硬度显著增强,同时还具有良好的动态特性。

主要应用方向:

■涡轮机及其他飞机发动机零件;

■精细化零件(如薄壁、细孔件);

■散热器部件等。

3、钛合金 Ti64

特点:粉末态的Ti6AlV4 的预合金,力学性能好,耐腐蚀性强,同时质量轻、生物兼容性佳。

主要应用方向:

■轻量化结构和零件(如飞机发动机、飞机起落架零件,汽车零件等);

■骨科植入体;

■手术辅助工具、手术导板等。

4、模具钢 18Ni300

特点:一种粉末态的马氏体硬化钢,同时兼具高强度和韧性,在成形之后方便进行机加,并且热处理硬化后硬度可高达约 55 HRC。

主要应用方向:

■模具制造领域(如随形冷却流道模芯等);

■工业零件生产(如功能样件、小规模生产零件、定制化零件和备品备件)。

5、青铜

特点:具有熔点低、硬度大、可塑性强、耐磨、耐腐蚀、色泽光亮等特点。

主要应用方向:

■展览品;

■首饰;

■个性化定制礼品;

■复杂奖杯等。

进口模具钢

特点:与国产模具钢相比,经热处理后抗拉强度稍胜一筹。

主要应用方向:

■模具制造领域(如随形冷却流道模芯等);

■工业零件生产(如功能样件、小规模生产零件、定制化零件和备品备件)。

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