3D打印手板模型

通常刚研发或设计完成的产品均需要做手板（prototype），手板是验证产品可行性的第一步，是找出设计产品的缺陷、不足、弊端最直接且有效的方式，从而对缺陷进行针对性的改善，直至不能从个别手板样中找出不足。至此，通常还需要进行小量的试产进而找出批量里的不足以改善。设计完成产品一般不能做到很完美，甚至无法使用，直接生产一旦有缺陷将全部报废，大大浪费人力和物力和时间；而手板一般情况是少数的样品，制作周期短，损耗人力物力少，很快地找出产品设计的不足进而改善，为产品定型量产提供充足的依据。

对于新产品的生产经常会用到手板制作。

手板制作的作用主要体现在以下几个方面：

1、设计师所设计的产品可以非常直观的呈现在设计师的眼前，这样有利于设计师比较快速发现产品问题，让设计师能够更好的发挥自己的创新能力。

2、所设计的产品在结构和产品的表面出现问题的时候，利用手板制作可以快速的发现问题和找出比较完善的解决方案，让产品的结构和功能更加完善。

手板，也可以称为样品、样件、样板，有些地方又把它叫做“首板”，即产品的样板。

手板有CNC加工、3d打印和硅胶复膜制作方法

常规手板一般选用ABS工程塑料，这种塑料在制作时加工难度小，后处理也较好看。

耐高温手板，可选用环氧树脂、电木、黑色pc、尼龙（PA）。环氧树脂不可粘接，需要整体加工。

耐磨性手板，可选择尼龙（PA）或聚丙烯（PP）。

透明手板，可选择亚克力（PMMA）、透明ABS、透明PC等材料。加工出来的手板，通过抛光打磨后处理，透明度极高，达到跟真实产品一样的效果。

手板表面后处理一般分为：打磨、磨砂、喷油、电镀和丝印等表面效果。手板喷油可喷光面、哑面、砂面、半透明、透明色、荧光色、橡胶油等等。

目前，手板制作可以根据制作手段、制造机器和材料来区分手板。