手持式等离子处理设备可改善塑料粘合

粘合剂专家Intertronics推出了世界上最小的等离子手持设备，压电刷PZ3。

它有效地利用大气压冷等离子体对塑料，金属和天然材料进行表面处理。等离子处理激活，功能化并清洁表面。这可以显着提高后续工艺（例如粘合，打印，上光或涂层）的质量-在任何有粘合性挑战的地方。最新型号改进了性能，电源控制和过程监控。

Relyon Plasma的Piezobrush PZ3适用于手动或半自动生产，新产品开发以及研发环境（例如实验室）。它简单，安全和直观。其独特的压电直接放电（PDD）技术最大消耗功率为18W，可在低于50°C的温度下产生冷态活性等离子体。施加等离子体会改变材料的表面性能，这可能会对加工和最终使用产生积极影响；这些包括改善的润湿性和附着力。好处包括改善工作流程，从生产中去除湿化学品，更快的流程和整体质量。

PDD技术是PZ3压电牙刷的核心。它以一种非常高的电场强度转换低输入电压的方式，使周围的空气解离并使其电离。PDD技术的紧凑设计使将大气压等离子体生成集成到小型手持设备中成为可能。

在使用PZ3进行表面处理期间，几乎不会对基材产生任何温度影响，从而在包括热敏性材料在内的多种材料上开辟了应用。使用该设备的标准模块进行等离子处理后，非导电材料（例如塑料，玻璃，陶瓷或天然材料，例如有机纤维，纺织品和皮革）显示出非常好的结果。用近场模块处理金属，CFRP，氧化铟锡或导电塑料等导电材料。无需工具即可在几秒钟内轻松更换每个模块，并且即插即用。

“我们在PZ3的先驱压电牙刷PZ2上取得了巨大的成功。新型号具有更高的最大功率，处理速度为5cm²/ s，处理宽度最大为29 mm。即使在非常难以处理的材料（例如高密度聚乙烯（HDPE））上，等离子处理后也可以达到72 mN / m的表面能。” Intertronics销售经理Ben Swanson解释说。“它还具有一个新的直观控制和显示面板，可提供功率调节，各种过程计时器和实时诊断功能。”

紧凑型手持式仪器用途广泛，易于部署到广泛的应用中。无需外部气体供应。在粘合之前，已处理的表面通过等离子体进行功能化，随后的粘合接头显示出粘合力的显着改善。它可以代替化学预处理和底漆。等离子表面处理改善了打印油墨和清漆的附着力，因为处理过的表面被油墨最佳地润湿了，从而提高了打印质量和图像清晰度。冷等离子体还可以通过氧化有机污染物薄层来进行精细清洁。成功的项目包括3D打印模型的处理，PCB上的焊线垫，微流体，可穿戴设备中的TPU膜，牙科植入物以及低表面能聚合物（如聚丙烯和聚乙烯）的粘合。