TOOLCRAFT采用FRAUNHOFER ILT的超高速EHLA 3D打印技术

在弗劳恩霍夫激光技术研究所（ILT）日前宣布，其获得专利的极限转速高激光材料沉积（EHLA）3D打印技术已经通过制造服务局Toolcraft。

这家总部位于法兰克尼亚的中小型企业最初在2011年涉足增材制造，当时它投资了其首个粉末床熔融系统。尽管前六个月的加工订单收入仅为30,000欧元，但据报道，Toolcraft的3D打印机产品组合现已增强到13个，可以更好地用于全天候生产。

预计最新添加的EHLA工具箱将为航空，能源，医疗，汽车甚至电子行业等众多行业的客户提供服务。

Toolcraft的增材制造设施现在具有13个工业系统。

极高速激光材料沉积

EHLA是ILT进行的大体积定向能量沉积或DED。它作为模块化工具箱提供，可以集成到龙门系统和机械臂中，并同时处理材料沉积和熔化。

Toolcraft已决定将该技术集成到定制的混合型Trumpf TruLaser Cell 3000中，该产品的体积为800 x 600 x 353mm。Cell 3000被描述为“万事通”，可以执行3D激光切割和焊接以及基于激光的增材制造。

然而，随着EHLA喷头的集成，沉积速率从每分钟仅两米增加到每分钟数百米。工具头还可以实现从0.05mm到几厘米的厚度范围，并与可伸缩3D扫描仪配合使用，以测量和定位被夹持的零件。

Fraunhofer ILT激光材料沉积小组负责人Thomas Schopphoven博士解释说：“使用扫描仪可以使我们做更多的事情。结合适当的软件，由扫描仪记录的几何数据可用于自动规划用于通过激光材料沉积来施加材料的刀具路径。”

TruLaser Cell 3000的可伸缩3D扫描仪正在运行。

MRO和磨损防护应用

具体地说，Toolcraft一直在使用EHLA修补和修改旋转对称组件，然后再对其进行腐蚀和磨损防护。据报道，特别是需要金属结合的硬质涂层，因为它们提供了常规硬铬镀层的非致癌替代物。

除了具有健康意识的材料选择之外，高速激光沉积还因其时间和成本效率而受到称赞。与许多3D打印零件非常相似，EHLA制造的零件经常需要后处理以提高其表面质量。在对机加工和微车削进行尝试和测试的方法中，Toolcraft的技术团队发现，仅在零件表面上再次运行EHLA喷嘴，而无需供应任何额外的粉末，有时就足以在外层进行重熔和平滑。

在谈到开发更先进的混合制造系统的未来计划时，Toolcraft管理委员会成员Christoph Hauck总结道：“目前，机器人技术与3D打印的结合正在讨论中。”

EHLA喷头涂覆金属零件。

EHLA并非Fraunhofer研究所之一开发的唯一增材制造工艺。就在上个月，由研究人员生产技术的弗劳恩霍夫研究所（IPT）开发了一种新颖的3D印刷工艺专门用于生产转电发射器如传动轴。命名为快车线卷熔覆（EW2C），该方法的目的是作为一种更节约材料替代通常使用的减色车削加工。

在其他地方，在该弗劳恩霍夫陶瓷技术和系统（IKTS） ，科研人员研制出多材料喷射技术（MMJ）系统设计的多种材料组合成一个单一的3D打印部分。该机器主要基于粘合剂喷射技术，并且与金属和陶瓷兼容。