日本太阳三山株式会社成立3D打印研发实验室

日本太阳三山株式会社（TNSC）日前宣布成立新的3D打印实验室，该实验室被称为“增材制造高级室”。该项目是日本跨国工业气体制造商的又一个项目，将增材制造（AM）引入其业务。

该实验室位于山梨实验室，将作为研究和开发3D打印技术的中心位置。该公司已经在其中安装了VELO3D的Sapphire系统，Optomec的LENS机和3DPro气体管理系统，它们依赖于TNSC自己的专有气体技术。

Velo3D的蓝宝石激光融合系统。图片由Velo3D提供。

TNSC是2019年收入约80亿美元的公司，是日本最大的工业气体生产商，也是全球五大工业气体供应商之一。这些产品的范围从氧气，氮气和氩气之类的气体到钢铁，电子，汽车，建筑，食品，化工和造船业的气体，再到管理这些气体的设备，例如净化设备，液氦空气分离设备等。它还提供用于商用车辆的液态石油，并生产膳魔师品牌的产品，例如不锈钢水壶。

在新工厂启用的同时，TNSC表示它相信AM是工业4.0发展的必不可少的技术，这表明该技术对于使工业社会更具可持续性必不可少。作为“ Ortus Stage 2”中期管理计划的一部分，Metal AM特别是公司的优先目标。

TNSC的增材制造高级室。图片由TNSC提供。

作为工业气体制造商，该公司将自己定位为向工业3D打印机制造商和用户供应氩气和其他气体的参与者。因此，该公司已经与金属粉末制造领域的领先公司之一LPW建立了合作关系，而TNSC则成为了该公司的分销商。

此外，这家日本集团成为Optomec机器的转售商，凭借其对气体的了解改善了公司定向能量沉积的形式。TNSC继续与服务提供商Sintavia保持一致，以开发和商业化气流工艺。

随着Sintavia和其他公司，如GE添加剂，EOS，SLM解决方案，Materialise的和摆西门子，日本群也成为创始人之一的的 添加剂制造商绿色贸易协会。AMGTA最近发布了第一份分析金属3D打印可持续性的报告，其中指出，尽管有许多细节尚不清楚，但金属增材制造系统的能耗通常高于传统制造工艺，但是这取决于零件的几何形状。

TNSC在贸易小组中的角色很有趣，因为作为液态石油的供应商，TNSC在工业社会的不可持续实践中扮演着自己的角色，其他财团成员（如GE和西门子）也经营石油和天然气部门。自然，如果我们想保持现有工业社会的风貌，那么3D打印的零件优化可能至关重要。但是，有人想知道是否要强调设计效率，特别是在涉及天然气车辆或石油和天然气基础设施时，3D打印并不能分散实际需要进行的更改：减少总体生产和消耗，并转向可再生能源。

值得一提的是，三菱化学是TNSC的大股东，这给日本制造业巨人投资了塑料3D打印材料（光敏聚合物和热塑性塑料），定向能量沉积，通过TNSC产生的气体等。