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3D打印材料指南:塑料(下)

赵师傅
2020-10-27 13:56:40

尼龙

 

聚酰胺(尼龙)制成的物体通常是采用SLS技术由白色细颗粒粉末制成的。但是,材料的某些变体(例如尼龙)也可用于熔融沉积建模(FDM)中使用的细丝中。由于其生物相容性,聚酰胺可用于制造与食物(含酒精的食物除外)接触的零件。

 

聚酰胺由半结晶结构组成,具有化学和机械特性的良好平衡,可提供良好的稳定性,刚性,柔韧性和耐冲击性。这些优势意味着该材料在各个行业中都有许多应用,并提供了高水平的细节。由于其高质量,聚酰胺可用于制造齿轮,航空航天市场,汽车市场,机器人技术,医疗假体和注塑模具的零件。

<a href ='https://www.bering3d.com' target = '_blank' >3D打印</a>材料

复合材料

 

当制造轻质而坚固的零件时,复合材料非常有用。纤维在不增加重量的情况下增加了零件的强度,这就是为什么我们也将复合材料称为纤维增强材料。增强材料有两种,短纤维或连续纤维。在第一种情况下,将由长度小于一毫米的段组成的短切纤维混入传统的3D打印塑料中,以提高刚度,并在较小程度上提高组件的强度。切碎的纤维可以与热塑性塑料如尼龙,ABS或PLA混合。

 

可替代地,可以将纤维连续地添加到热塑性塑料中以获得更坚固的部分。3D打印领域中使用的主要纤维是碳纤维,但还有其他纤维,例如玻璃纤维或凯夫拉尔纤维。

3D打印材料

碳纤维增强长丝线轴

 

混合材料

 

有多种混合材料可将基础塑料与粉末混合,从而赋予它们新的颜色,表面处理或其他材料性能。这些材料通常基于PLA,通常由70%的PLA和30%的混合材料制成。例如,可以使用竹,软木,木屑等更多的木质细丝。

 

这些与PLA混合的木基材料为混合长丝提供了更有机的质感。此外,某些混合材料结合了金属粉末,可与基于FDM的技术配合使用,从而使零件具有金属表面光洁度。它们可以基于铜,青铜,银等。

3D打印材料

基于木材的3D细丝。

 

铝化物

 

铝塑件是使用SLS工艺由聚酰胺和铝粉的组合制成的。该材料具有较大的,略微多孔的表面和坚硬的粒状外观,具有很高的强度和良好的耐热性(最高172°C)。但是,某些后处理处理是必需的,例如研磨,砂磨,涂层或研磨。

 

铝化物用于复杂的模型,设计件或小批量生产的功能模型,这些模型需要高刚度和外观类似于铝。该技术几乎没有几何限制。

3D打印材料

可溶性材料

 

可溶性材料是为了在制造过程的未来阶段溶解而印刷的材料。两种最常见的可溶长丝材料是HIPS(高抗冲聚苯乙烯)和PVA(聚乙烯乙酸酯)。HIPS与ABS有关,可以与柠檬烯溶解,而PVA与PLA有关,可以仅用水溶解。

 

也有BVOH长丝变得越来越流行,尤其是在双挤出机打印机中。这是因为该材料可溶于水,并且根据专家的溶解度高于PVA。

3D打印材料

柔性材料

 

一种新型的长丝,也是最成功的一种,是柔性长丝。它们与PLA相似,但通常由TPE或TPU制成。将这些细丝用于3D打印的优点是,它们允许创建可变形的对象,这些对象在时装界广泛使用。通常,这些柔性长丝具有与PLA相同的印刷特性,尽管它们的刚度基于各种范围。值得找出哪种类型的挤出机最适合该材料,以免在3D打印时发生卡纸。

3D打印材料

柔性材料被广泛用于时装和设计中

 

树脂(用于基于光聚合的3D打印)

 

基于光聚合的3D打印技术使用紫外线敏感树脂来逐层创建对象。换句话说,他们使用诸如激光或LCD屏幕的光源来固化液体光聚合物。技术包括SLA,DLP,甚至是材料喷射(PolyJet)。

 

使用树脂创建零件会产生高细节和平滑的表面对象,但是,使用此过程仍然会限制颜色范围。树脂与FDM长丝的不同之处在于,不可能将树脂混合以非常容易地获得不同的结果。

 

标准树脂具有与ABS相似的性能:在光聚合过程中,零件的表面光洁度会很好,但是机械性能会适中。确实存在更先进的树脂,可用于牙科等技术应用(也需要具有生物相容性)或工程技术。

 

另外,提供更大的柔韧性和变形的柔性树脂可以用于制造珠宝。多年来,制造商已经扩大了液态光聚合物的范围,以满足来自各个部门的制造需求。因此,您应该能够找到具有耐高温性,可以承受较大冲击或具有高伸长率特性的树脂。

3D打印材料

3D打印树脂倒入罐中 

 

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