如何选择适合的3D打印材料?
产品的特性和应用场景决定了3D打印材料的选择
3D打印材料有上百款;目前市场最成熟的几种材料是:树脂,尼龙,金属;每种材料都有自己特定的属性,通俗来讲,主要看您需要用来做什么,如果您的产品只是用来展示,那普通树脂就够了,如果您的产品需要防水防嗮,还要有很强韧性等,那尼龙和金属材料可能更适合您的产品;我们会根据用户的应用场景给您推荐最适合您产品的材料。
您可以咨询我们的在线客服或者拨打电话解决您的疑惑。
一、3D打印材料分类 
1. 按材料的物理状态分类:可以分为液体材料、薄片材料、粉末材料、丝状材料等。
2. 按材料的化学性能分类:分为树脂类材料、石蜡材料、金属材料、陶瓷材料及其复合材料等。
3. 按材料成型方法分类:可以分为:SLA材料、LOM材料、SLS材料、SLM材料、FDM材料等。
 
液态材料:SLA,光敏树脂;
固态粉末:SLS; 非金属(蜡粉,塑料粉,覆膜陶瓷粉,覆膜砂等); 金属粉(覆膜金属粉)
固态片材:LOM; 纸,塑料,陶瓷箔,金属铂+粘结剂
固态丝材:FDM; 蜡丝,ABS丝等
二、3D打印材料的基本性能要求
1、有利于快速、精确地加工产品;
2、满足对强度、刚度、耐潮湿性、热稳定性能等的要求;
3、有利于后续处理工艺。
三、产品应用场景对材料性能的要求
3D打印产品的应用场景大致分为:概念型、测试型、模具型、功能零件,不同应用场景对成型材料的要求也不同。
1、概念型对材料成型精度和物理化学特性要求不高,主要要求成型速度快。如对光敏树脂,要求较低的临界曝光功率、较大的穿透深度和较低的粘度。
2、测试型对于成型后的强度、刚度、耐温性、抗蚀性能等有一定要求,以满足测试要求。如果用于装配测试,则要求成型件有一定的精度要求。
3、模具型要求材料适应具体模具制造要求,如强度、硬度。如对于消失模铸造用原型,要求材料易于去除,烧蚀后残留少、灰分少。
4、功能零件则要求材料具有较好的力学和化学性能,并符合装配要求。
当然,由于不同材料成本的差异性,价格也是在选择材料时的重要因素。
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