主要优势

高性能优势,助力各行业腾飞

出众的强度和高韧性
可适用于各行业功能性零件的原型产品,终端产品。
广泛的应用方向
不管是航空航天,还是电子电器等行业产品,都能适用。
兼顾高精度和表面质量
炭灰色的外观更具有卓越的表面质量,也可满足高精度的功能件。
最高耐温超过90摄氏度
相比普通树脂材料,出色的耐温性能,更能满足您的需求。
应用方向

拓展了各类新型功能零部件和最终成品的应用

定制化的终端产品
满足各行业终端产品,直接投入使用,方便快捷。
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航空航天业功能性测试
满足航空航天功能原型测试,以确定部件重量、装配过程和整体可制造性。
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坚固耐用的功能性原型
满足日常产品使用的热应力、化学应力和机械应力下的性能测试。
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电器行业的小批量连接器
满足连接器的机械性能、电气性能和环境性能。
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材料性能对比

突破传统白料性能优势,让产品性能更强劲

传统白色树脂
全新黑色树脂
52℃
热变形温度
90℃
30mpa
拉伸强度
49mpa
47.5J/M
冲击强度
58J/M
2310mpa
拉伸模量
2189mpa
视频展示

要打印,选黑料,更放心

黑色树脂与白色树脂性能对比
DESCRIPITION
一分钟了解黑料和白料的区别

进口黑色增韧树脂(9000)一种极其坚韧且耐高温的立体光固化3D打印材料,拓展了各类新型功能零部件和最终成品的应用。

进口黑色增韧树脂(9000)高韧性材料系列中的最新成员,使用该材料制作的部件易于清洗和加工成型,对于终端用户和零部件生产商来说,其更高的热变形温度,拓宽了光固化技术的应用范围;在此之前,要获得同等水平的高耐热和强韧性的零部件,只能通过其他的聚合物3D打印技术实现(例如,FDM和SLS)。

进口黑色增韧树脂(9000)可被用于制造大型零部件,成品同时拥有卓越的表面质量和各向同性的机械性能,加之出色的耐用性和炭灰色外观,使其成为众多功能性原型和最终产品应用的理想之选。

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